Главная
О компании
Каталог
Прайс-листы
Сертификаты
Публикации
Контакты
Новости
Карта сайта
 
Публикации
 

Основные особенности комплекса машин для капитального ремонта магистрального трубопровода производства ОАО "Курганмашзавод"

Накопленный уникальный опыт, технология, современное производственное и испытательное оборудование, научный потенциал крупнейшего в мире производителя военных гусеничных машин ОАО "Курганмашзавод" позволили создать комплекс машин для снятия старых и нанесения новых изоляционных покрытий при капитальном ремонте трубопроводов, который по своим характеристикам не уступает лучшим отечественным и зарубежным аналогам. С 1998 года наши постоянные заказчики – предприятия нефтегазового комплекса, такие как ООО "Сургутгазпром", ООО "Уралтрансгаз", ООО "Тюменьтрансгаз", ООО "Сибнефтепроводстрой", ОАО "Транссибнефть", ОАО "Центрсибнефтепроводсрой", ОАО "Омскнефтепроводстрой", ОАО "Транссибирские магистральные нефтепроводы" и многие другие. На протяжении всех лет работы, от этих организаций не было нареканий по работе нашего оборудования. На весь комплекс машин имеется "Разрешение на применение" №РРС03-5460 от 06.03.2003 г. выданное Госгортехнадзором России. Мы можем предложить к поставке оборудование для ремонта линейной части трубопровода различных диаметров, а в частности:

  • Очистные машины ОМР (Ø 630- Ø 1420). Предназначены для очистки наружной поверхности трубопровода в трассовых условиях. Установка очистной машины на трубопровод производится с помощью трубоукладчика без нарушения целостности трубопровода с раскрытием рабочих органов машины по типу "грейферный захват". Удаление изоляции резцами, установленными на двух рабочих механизмах. Для окончательной зачистки вместо резцов могут устанавливаться щетки. Скорость перемещения машины по трубопроводу от 50 до 400 м/ч. Срок службы не менее 5 лет. По сравнению с известными аналогами наши машины обладают следующими преимуществами: - высокая производительность труда за счет снижения времени на вспомогательные операции; - высокая надежность работы приводов рабочих механизмов за счет применения закрытых зубчатых передач, работающих в масляной ванне; - высокое качество очистки за счет применения коробок перемены передач на рабочих органах и на механизмах перемещения; - повышенная безопасность за счет установки электрооборудования во взрывозащищенном исполнении; - высокая надежность работы машины и повышенный ресурс за счет применения в конструкции качественных материалов и прогрессивных технологий изготовления.
  • Машины изоляционные (Ø 426- Ø 1420). Предназначены для нанесения на трубопровод грунтовки (праймера) и изоляционного материала в один или два слоя с оберткой типа "Лиам", "Литкор", "РАМ", "Поликор", "Поликен", "Полилен". Машина устанавливается на трубопровод без нарушения его целостности. Срок службы не менее 5 лет. Время подготовки машины к работе после транспортировки не более 2-х часов. По сравнению с известными аналогами наши машины обладают следующими преимуществами: - жесткий разъемный ротор механизма вращения с фиксацией в разведенном положении; - возможность установки дополнительно на роторе до 6-и шпуль; - регулировка нахлеста пленки, автоматическое натяжение рулонного материала со снятием антиадгезивного слоя; - высокое качество нанесения изоляционного материала за счет применения коробок перемены передач работающих в масляной ванне либо устройств плавного регулирования скорости на рабочих органах и на механизмах перемещения; - плавный набор скорости от 0 до номинальной скорости - оснащение машины насосом для перекачки праймера; - подогрев бака с праймером и установка автоматики поддержания температуры праймера в заданном температурном диапазоне; - обдув трубы перед нанесением праймера. Без установки шпуль данные машины могут быть использованы в качестве грунтовочных.
  • Установка для нагрева трубы (Ø 720- Ø 1420) Предназначена для прогрева рабочего участка трубы перед нанесением праймера и изоляции при проведении работ в условиях пониженных температур. Установка машины на трубопровод производится с помощью трубоукладчика без нарушения целостности трубопровода. По сравнению с известными аналогами наши машины обладают следующими преимуществами: - применение электрических нагревательных элементов в керамических оболочках позволяет производить качественный нагрев трубы до оптимальной температуры при скорости движения до 125 м/ч; - применение плавной регулировки скорости перемещения; - использование автоматики отключения и раскрытия рабочих органов машины для предотвращения перегрева трубы в случае остановки машины; - регулирование мощности нагрева путем отключения части нагревательных элементов
  • Передвижные блоки: Предназначены для обеспечения автономной работы вышеперечисленного оборудования в условиях низких температур. - блок хранения, подогрева и выдачи на машину изоляционных материалов с электроагрегатом мощностью 60 кВт - энергоблок с дизель-электрическим агрегатом мощностью 100 кВт (с мастерской) - энергоблок с дизель-электрическим агрегатом мощностью 200 кВт.(с мастерской) Стоимость нашего оборудования в 2-3 раза дешевле зарубежного.
  • Кроме тяжелого оборудования для капитального ремонта линейной части трубопроводов выпускаемого с 1998 года на нашем предприятии по заказу ООО "Уралтрансгаз" разработана уникальная технология, позволяющая производить ремонт трубопроводов, как на линейной части, так и на локальных участках трубопроводов в стесненных условиях без трубоукладчиков с применением малогабаритных машин и приспособлений совершенно нового класса. Данные мини-комплексы позволяют устранить или свести к минимуму ручной труд при проведении ремонтов на малых участках трубопроводов, ограничиться минимальным набором грузоподъемных механизмов, и ориентированны на небольшие мобильные организации, занимающиеся данным ремонтом. Также они могут успешно эксплуатироваться совместно с тяжелым оборудованием при работе на отводах, перегибах, в труднодоступных местах там, где применение тяжелой техники не представляется возможным. Мы можем предложить вам следующее малогабаритное оборудование для ремонта трубопровода различных диаметров:

  • Очистные малогабаритные машины ОМР (Ø 530 - Ø 1420). Являются базой для целого комплекса машин. Основное предназначение для очистки наружной поверхности трубопровода в трассовых условиях. Установка очистной машины на трубопровод производится с помощью трубоукладчика либо крана без нарушения целостности трубопровода. Для окончательной зачистки вместо резцов могут устанавливаться щетки. Применяя съемное оборудование, машина может эксплуатироваться как грунтовочная машина. В настоящий момент прорабатываются варианты использования данной базы с применением съемного оборудования для нанесения изоляции.
  • Особенностями данной машины являются: - малый вес оборудования всего 800 кг; - малое энергопотребление, около 5 кВт; - малые габаритные размеры; - высокое качество очистки за счет применения плавного регулирования скорости на рабочем органе и скорости перемещения; - высокая производительность труда за счет снижения времени на вспомогательные операции; - повышенная безопасность за счет установки электрооборудования во взрывозащищенном исполнении; - высокая надежность работы машины и повышенный ресурс за счет применения в конструкции качественных материалов и прогрессивных технологий изготовления

  • Машины изоляционные малогабаритные ИММ (Ø 1020 - Ø 1420). Предназначены для нанесения на трубопровод армированной либо изоляционной полимерной пленки в один или два слоя с оберткой типа "Лиам", "Литкор", "РАМ", "Поликор", "Поликен", "Полилен". Машина устанавливается на трубопровод без нарушения его целостности. Совершенно новый принцип передвижения по трубе.
  • Особенностями данной машины являются: - малый вес оборудования, 1300 кг (с подставкой); - малое энергопотребление, около 8 кВт; - малые габаритные размеры, длина всего 1160 мм; - регулировка нахлеста пленки, автоматическое натяжение рулонного материала со снятием антиадгезивного слоя; - высокое качество нанесения изоляционного материала за счет применения плавного регулирования скорости перемещения, а так же плавного набора скорости от 0 до номинальной скорости при размотке рулона.

  • Малогабаритная установка для нагрева трубы (Ø 530 - Ø 1420) Предназначена для прогрева рабочего участка трубы перед нанесением праймера и изоляции при проведении работ в условиях пониженных температур. Установка машины на трубопровод производится с помощью трубоукладчика либо крана без нарушения целостности трубопровода.
  • Особенностями данной машины являются: - малый вес оборудования; - малые габаритные размеры; - применение электрических нагревательных элементов в керамических оболочках позволяет производить качественный нагрев трубы до оптимальной температуры; - использование автоматики отключения и раскрытия рабочих органов машины для предотвращения перегрева трубы в случае остановки машины; - регулирование мощности нагрева путем отключения части нагревательных элементов - применение плавной регулировки скорости перемещения; Научно-технический потенциал нашего предприятия позволяет, приобретая опыт в производстве оборудования, существенно его улучшать, создавать совершенно новые машины и механизмы. Новыми перспективными разработками в частности стали :

  • Установка плавления и подачи мастики спроектирована и изготовлена нашим предприятием по заказу ООО "Сургутгазпром" представляет собой комплекс из 2 котлов объемом по 2,8 м. куб. установленных на одни сани и соединенных друг с другом системой трубопроводов с принудительным перекачиванием продукта шестеренчатыми насосами. Один из котлов является плавильным, второй для поддержания рабочей температуры готового продукта. Особенностями данной системы являются: - расплав и поддержание рабочей температуры мастики осуществляется жаровыми печами на дизельном топливе (не требуется мощных энергостанций) с автоматикой поддержания температуры в заданных диапазонах; - высокая скорость расплава базовой партии продукта в начале работы (согласно акта испытаний в ООО "Сургутгазпром" время расплава базовой партии - 3 часа) благодаря более высокому КПД при использовании жаровых печей и насосов принудительной циркуляции продукта. - использование комплекса на непрерывном режиме работы с пополнением котла расплава новыми партиями твердого (нерасплавленного) продукта и расходом готового продукта из котла подогрева.
  • Дробеструйная машина разработанная по заказу ООО "Волгоградтрансгаз" и ООО "Сургутгазпром". Машина входит в комплекс машин по ремонту трубопроводов, является самоходной и предназначена для финишной обработки поверхности трубопровода. В результате работы машины поверхность трубопровода очищается до 3 степени очистки по ВСН 008-88, приобретает новые прочностные характеристики благодаря наклепу создаваемого струей дроби и необходимую степень шероховатости для качественного нанесения изоляционного материала. Особенностями данной машины являются то что, во-первых, впервые в России создана машина для дробеструйной обработки поверхности трубопровода в трассовых условиях, во-вторых, реализована система возврата дроби, работающая в трассовых условиях, что значительно сокращает затраты при проведении ремонта трубопроводов.
  • Cовместно с ООО "Тюментрансгаз", ООО "Уралтрансгаз" мы приступили к разработке уникальной технологии снятия старой изоляции абразивноструйным методом позволяющей за один проход добиться чистовой обработки поверхности с наклепом и необходимой шероховатостью. Базой машины послужит вышеупомянутая дробеструйная машина. Таким образом, производственные мощности научный потенциал ОАО "Курганмашзавод" позволяют полностью удовлетворить потребность нефтегазовой отрасли в оборудовании для капитального ремонта трубопроводов. Отдел главного конструктора ОАО "Курганмашзавод"

    Вернуться на главную Обратная связь
    Поиск в прайсах
    Название товара
    Наши адреса
    620043, г. Екатеринбург, ул. Начдива Васильева д. 3-А
    (343) 362-29-00
    +7-912-230-1973
    +7-912-245-8729
    gsk@66.ru
    Строительная техника HYUNDAI

     
    РосФирм
    Разработка сайта
    Rambler's Top100